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一、ABS材质的资料详情
一、ABS材质的介绍
ABS的全称是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中 A代表丙稀腈，B代表丁二稀，S代表苯乙稀，它是使用最广泛的工程塑料之一。它将各种性能统一起来，兼具韧，硬 ，刚相均衡的优良力学特性，它的颜色是不透明的，浅象牙色，无毒、无味，兼有韧硬，刚的特性，燃烧缓慢。
它具有优良综合性，极好冲击强度，尺寸稳定性，电性能，耐磨性，抗化学药品性，染色性，成型加工和机械加工较好。耐水性，无机盐，碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类和烃类溶剂而易溶于醛，酮，醋和某些氯代烃中。
二、ABS材质的特点
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；
2、与372直机玻璃的熔接性性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬喷漆处理；
3、有高抗冲，高耐热，阻燃，增强，透明等级别；
4、它的柔韧好，用途适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，，传动零件和电讯零件。
三、ABS材质的成型特性
1、质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀；
2、宜取高料温，高模温，但料这高分解(温度为7270度）对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽，耐热塑件，模温宜取60-80度；
3，上面需增加排气位置。
第二、PVC材质的资料详情
一、PVC材质的介绍
PVC的全称是聚氯乙稀，是塑料装饰材料的一种，是以聚氯乙稀树脂为主要原料，它的耐酸碱性比较好，化学稳定性比较好，但是软化点低，适于制作薄板，电线电缆的绝缘层，密封件等。PVC材料是具有轻质，隔热，保湿防潮，阻燃，施工用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
二、PVC材质的特点
1、质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀；
2、稳定性，介电性好，耐用，抗老化易熔接及粘合；
3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸较高；
4、通过捏合、混炼，拉片，切粒，挤压或铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要；
5、表面光滑，色泽鲜艳，极富装饰性，装饰应用面较广；
6、施工工艺简单，安装较为方便。
三、PVC材质的成型特性
1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，80~~90度，3个小时；
2、极易分解，在200温度下与钢，铜接触更加容易分解，成型温度范围小；
3、采用螺杆式，注射机时，孔径宜大，以防死角带料。
第三、HIPS材质的资料详情
一、HIPS材质的介绍
HIPS的全称是抗冲击性聚苯乙烯，是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。一种用途广泛的脆性塑料，同时也是便宜的工程塑料之一，和ABS ,PVC相比，材料的光泽性比较差，综合性能也相对差一些。溶于芳香烃，氯化烃，酮类（除尔酮外）和酯类.能耐许多矿物油，有机酸，碱，盐，低级醇及其水溶液，不耐沸水。
二、HIPS材质的特点
1. 易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高刚性；
2. 优异的热稳定性和剪切稳定性，能够接用多量的回收料；
3.价格低。
三．HIPS材质成型特性
1. HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。
2. 一般使用普通的挤塑设备树脂熔融温度为400—500°F，树脂的熔体指数范围是 1．5—4．0 g/10min。
3. 加工温度350—500°F，但对于阻燃级HIPS，其加工温度必须低于470°F，以防止添加剂产生降解反应。
总结：
1. ABS在高温99度时才会出现收缩， PVC在70度会出现收缩缝，而HIPS在85度会出现软化收缩，从而导致板材变形膨胀等
2. ABS无刺激性，PVC有种塑料味，HIPS也有塑料味
3. ABS可直接高温燃烧无大气污染，PVC则产生二恶英气体，可能导致温室效应，而HIPS材质较软，弯摺明显发白，燃烧不会产生大气污染。
4.作为遥控器外壳材质，ABS居上，PVC次之，HIPS最差。
